天津砖机生产常见问题及防治

　　(1)安装时，应使机头、机口、芯具和螺旋绞刀轴的中线对正，使泥流均匀。

　　(2)对芯杆较细的多孔砖，应先用手工把机口芯头与芯头之间空隙填满泥料，使芯头的位置固定准确，以免开始挤出时，芯杆偏歪，孔洞移位。

　　(3)试车时，开始泥料应稍软，待泥条开始成型，才慢慢调整成型水分，直至合适。

　　(4)新机口或芯具刚换上时，常会不太正常，应细心调整。如是孔洞偏斜，壁厚不匀而调整无效时，应考虑加粗芯杆、修整刀片，使断面上的泥流基本一致。天津砖机价格

　　(5)严重不匀的泥流速度，还会造成泥条裂纹，轻微时，在成型后往往不易发现，而在干燥和焙烧后才显现出来，损失就更大了。

　　检查时，可先将挤出的泥条沿机口断面垂直切掉，在机口上套装约为30×30mm的均分泥条断面的网络，挤出lm长泥条，分别测量被分割开的小泥条的长度。否则，应调整。出料快的部位，可把芯头压进去一点，或在其后面套上一个废螺帽，以增加阻力。

　　(6)需要要均匀给料，挤泥机的泥条是被挤出来的，给料不匀或挤泥机无料可进，就不会有泥条被挤出来。不仅如此，出不来的泥料跟螺旋绞刀一同旋转，摩擦生热还会造成泥缸严重高温、泥条开裂。所以有的砖厂说：泥条越慢，问题越多。

　　(7)下班停机，需要把机口卸下洗净，以免下一班泥料干硬堵塞。无法生产。短时停机，也应在泥料上洒一些水，并用湿布包盖机口，以保持湿度。

　　(8)发现泥料挤不出来或局部走泥极少时，应立即停机，查找原因，以免损坏设备。

　　(9)坯条中间开花，像喇叭口一样向四周翻卷，挤出泥条明显中间凸出;原因是中间走泥太快，可以把中间芯头加长，或在中间芯头后面的芯杆上套个大螺帽，也可以在大刀片中部两侧各焊上一个三角形的分料角钢，迫使泥流向四周流动;还可以加大机口进料端四角向外扩大的圆弧，以增加四角的进泥量。天津砖机哪家好

　　(10)挤出的泥条明显中间凹进：原因是中部走泥太慢，可以按上一条相反的办法处理。